如何根据需要选择合适的碳纤维复合材料

复合材料是一类包含大量不同特性和用途的材料。即使是碳纤维复合材料，您也可以根据选择的具体材料获得截然不同的效果。在本文中，我们将介绍不同的 UltiMaker 碳纤维复合材料，帮助您决定哪一种最符合您的需求。首先，让我们来看看所有 UltiMaker 碳纤维材料都有哪些共同特点。

使用碳纤维进行 3D 打印的利与弊

长期以来，碳纤维因其高强度重量比而一直是一种广受欢迎的材料。因此，它经常被用于高性能（高成本）应用领域，如航空航天、汽车和运动器材等。然而，纯碳纤维是一种难以加工的材料，因此价格昂贵。

碳纤维增强复合材料。将切碎的碳纤维添加到聚合物中，既能保持碳纤维的许多优点，又能继承与之结合的材料的有益特性。这种工艺的原理类似于将两种金属制成合金。

碳纤维复合材料是一个非常有用的类别，原因有很多，但最值得注意的是，它使桌面级3D打印机（如UltiMaker生产的打印机）打印碳纤维部件成为可能。因此，UltiMaker 在我们的两个专业 3D 打印机系列中提供了四种碳纤维复合材料，以及许多兼容的第三方材料。在逐一介绍每种材料之前，我们先来看看它们的共同特性：

高性能、低成本

碳纤维复合材料的具体特性因其结合的聚合物而异，但几乎都具有高强度和/或刚度特性。特别是与其组成聚合物本身相比。3D 打印技术使碳纤维部件比以往任何时候都更具成本效益，但性能的提高仍然需要付出代价。碳纤维复合材料比 PLA 或 PETG 等入门级 3D 打印材料更为昂贵。不过，它们仍然比其他更专业的材料便宜，尤其是 UltiMaker 碳纤维材料，具有极高的性价比。

除了成本之外，使用碳纤维打印时唯一需要注意的是，碳纤维本身具有研磨性，这意味着需要使用专门的喷嘴。这就是为什么在 S 系列打印机上打印时需要使用 CC 打印芯，而在 Method 系列打印机上打印时需要使用 1C 挤压机的原因。

美丽的哑光效果

碳纤维复合材料有一个不太明显的优点，那就是您的最终零件会有一个外观整洁的哑光表面，给人一种赏心悦目的视觉形象，并有助于消除三维打印的一个美学缺陷--层纹。在使用 UltiMaker 碳纤维复合材料打印的部件上，层纹不易察觉，因此对于视觉原型或概念验证原型以及最终使用部件来说，它们是出人意料的好选择。

UltiMaker 的哪种碳纤维复合材料最适合您？

UltiMaker 提供的每一种碳纤维复合材料都有自己的优势，这意味着如果你需要一种高性能的材料，你就能找到一种满足你需求的材料。

PET CF
 

PET CF 是 UltiMaker 最新的复合材料，也是 S 系列打印机的首款产品。它具有高性能应用所需的高强度、刚度和耐温性，而且通过对打印部件进行退火处理，还能增强上述这些性能。退火工艺可将部件的耐温性从 80°C 提高到惊人的 181°C，同时还可将强度提高 30%，刚度提高 10%。

PET CF 还具有低湿度敏感性和高可靠性，比其他第三方复合材料更容易打印。并且，这是 UltiMaker 唯一提供多种颜色的复合材料。除了常见的黑色，您还可以选择蓝色和灰色。

ABS 碳纤维
 

ABS 碳纤维结合了 Method 系列 ABS 的可靠性和碳纤维的性能，这意味着它比大多数第三方复合材料更容易打印，同时还保留了许多优点。ABS 碳纤维更易于使用，因为它也是 Method 系列中唯一与 RapidRinse 支撑材料兼容的复合材料，可以轻松方便地移除支撑材料，从而带来无限的设计灵活性。这使它成为需要在短时间内进行多次实验设计迭代的最佳选择。ABS 碳纤维让您不再担心打印失败，让您专注于设计创新。

尼龙碳纤维（尼龙 6/66 混合物）

尼龙 6 碳纤维具有其他碳纤维复合材料的高强度特性，但尼龙 6 碳纤维与众不同的主要原因是其超高的热变形性能。它能够承受高达 184 °C 的温度，比 ABS 高出 100 °C，甚至比退火后的 PET CF 零件还要高。因此，它是汽车或工业应用等任何对耐热性要求较高的场合的理想材料。

尼龙 12 碳纤维

 
尼龙 12 碳纤维的主要优点是不易吸潮，因此更易于打印，打印后的部件外观更整洁，无需进行后处理。虽然尼龙 12 碳纤维在退火前的耐热性仍高于 ABS 碳纤维或 PET CF，但它的耐热性低于尼龙 6 碳纤维。

希望以上信息能帮助你选择合适的材料。如果您想了解更多关于碳纤维打印的信息，包括碳纤维的具体应用，点击这里下载 UltiMaker 碳纤维应用指南。

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